Често срещани проблеми и решения на PVC дървени пластмасови гипсокартонови плоскости

PVC гипсокартона е вид PVC продукт, който се развива бързо през последните години; продуктите с екологична защита, красив вид, влагоустойчивост, удобен монтаж и други предимства бързо печелят любовта на клиентите. В процеса на...Екструзия на PVC стенни плоскости, често срещаните анормални състояния са главно: стенната плоскост не е права, стенната плоскост е неравна, повърхността не е гладка, плътността, вълнообразните линии, здравината не са добри и т.н. Срещнахме ли тези проблеми, как да ги решим?

Панелът не е прав

Първо, проверете дали матрицата и отворът на матрицата са правилно разположени. Като цяло, стенният панел е огънат нагоре, вероятно защото отворът на матрицата и отворът на матрицата не са правилно разположени и позицията им е по-висока. Стенният панел е огънат надолу, защото отворът на матрицата изглежда нисък.

В случай че отворът на матрицата и отворът на матрицата са подравнени, проверете дали резервоарът за водно охлаждане, сцеплението и масата за трион са подравнени с матрицата.
След като тези причини бъдат изключени, има две възможни причини за косвеност:

(1) Степента на охлаждане на PVC стенните продукти не е достатъчна, последвано от охлаждане на резервоара с вода, след като температурата е все още относително висока. В случай на външна сила и деформация, специфичен метод за регулиране за увеличаване на охлаждащата вода и канала за охлаждане с вода или за намаляване на температурата на охлаждащата вода, вече не намалява директно скоростта на производство.

(2) Скоростта на разтоварване от двете страни е неравномерна, методът на регулиране: регулирайте температурата от двете страни на матрицата на едно и също ниво в продължение на половин час. Ако няма промяна, вижте коя страна на скоростта на разтоварване е бавна, коя страна на температурата се увеличава с няколко градуса или коя страна на бързото разтоварване температурата се намалява с няколко градуса.

PVC гипсокартон локално неравен

Общите локални изпъкнали и вдлъбнати стенни панели са локално изпъкнали и вдлъбнати, главно във формата на вакуумно формоващата секция. Ако степента на вакуум не е достатъчна или охлаждащата вода в конструктивния режим не е достатъчна, методът за регулиране е да се увеличи локалното охлаждащо количество вода чрез воден уплътнител, за да се подобри степента на вакуум, за да се ускори скоростта на охлаждане на стенните плоскости. Ако локалното количество вода не е равно на максималното, формата ще бъде отстранена, за да се почисти истинският ѝ въздушен път.

Цялостната повърхност на стенните панели не е гладка
Причината е, че общата температура на матрицата е твърде висока или вакуумната помпа на екструдера не работи правилно. Метод за регулиране: намалете общата температура на матрицата с няколко градуса или почистете вакуумната помпа на екструдера.

Армиране на пукнатини в стената

Проверете дали има повреди по стенния панел поради водна криза. Или съдържанието на смазка във формулата е високо, особено количеството на външната смазка. Или използването на по-нисък стабилизатор, количеството на вътрешната и външната смазка е по-голямо, което води до по-ниска стабилност на компонентите.

Твърде голяма плътност, лошо пенообразуване

Първо, проверете дали смазването е балансирано, дали прекаленото смазване води до намаляване на якостта на стопилката, уголемяване на отвора за мехурчетата и увеличаване на плътността. Отново, дозата на пенообразувателя може да бъде съответно намалена или дозата на регулатора може да бъде увеличена, за да се види дали има ефект, и ситуацията може да се коригира според обратната връзка.

Повърхностни вълни

Основната причина е неравномерното изхвърляне, което води до неравномерно изхвърляне. Причините за това са: прекомерна пластифицираща стопилка, твърде мека стопилка; неравномерен поток на материала; несъответствие между сцеплението и екструдирането; твърде висока якост на стопилката и отскок.

Можем да решим този проблем от следните аспекти:

I. Процес:

1) Намалете скоростта на производство, като например скорост на шнека, скорост на подаване и др., и регулирайте скоростта на сцепление по подходящ начин; понякога в производството вълнообразните линии изчезват, като ги регулирате по този начин.

2) Намалете температурата на екструдиране, особено температурата на пластифицираната секция в третата и четвъртата зона. Много предприятия използват малки тръбни машини, машини за моделиране на стомана или машини за разпенени листове за производство. Тези машини принадлежат към двуфазен процес на пластифициране, пластифицирането е изключително бързо, намаляват пластифицирането по подходящ начин за производство и осигуряват стабилност на продукта.

II. Оборудване:

1. Регулирайте разстоянието между винта, намалете срязването по подходящ начин и забавете пластифицирането;

2. Почистете главата на матрицата и я полирайте, особено в двата края на матрицата, така че разтопеният материал да тече гладко.

3. Проверете дали матрицата има проблем, като например забравяне на монтирането на позициониращия щифт или проблем с винта, като например различно сърце, което ще причини отклонение в потока на материала, обикновено само отстрани на вълнообразния модел на материала, и е трудно да се елиминира чрез коригиране на формулата.

III. Формула:

1. Увеличете подходящо количеството на външното смазване, намалете количеството на вътрешното смазване, но не прекалявайте с регулирането

2. Не влияйте на предпоставката за образуване на пяна, регулаторът на пяната може да намали или да избере регулатор на пяната с малка якост на стопилка. Тази ситуация е ограничена само до случай на твърде голяма якост на стопилка, за да се предотврати излизането на материала от матрицата поради твърде голяма якост на стопилка и образуването на вълнообразни линии.

Издръжливостта е лоша

Първото е да се използва твърде много пластмасов, стоманен материал, материал за малки тръби и други вторични материали. Второ, помислете дали количеството на външната смазка е твърде голямо, особено използването на евтин стабилизатор, за да не се слепи, количеството ще се увеличи, което ще доведе до твърде голямо количество външна смазка като цяло. Отново, помислете дали PVC материалът е пластифициран, лошата пластификация или прекомерната пластификация ще направят продукта крехък. Накрая, ако тези проблеми бъдат отстранени или здравината не е достатъчна, може да се добави модификатор за закаляване CPE-135A.

В производствения процес на PVC гипсокартон трябва да се обърне внимание на състоянието на оборудването, хигиената и дисциплината на околната среда. Състоянието на оборудването трябва да се отбележи, както следва:

(1) Дали течението на приемника и носното налягане са подходящи;
(2) Дали температурата на температурния контролер и всеки амперметър могат да работят нормално;
(3) Дали температурата на главния двигател и редуктора е твърде висока;
(4) Дали вакуумната помпа е нормална;
(5) Дали термодвойката на матрицата може да се вкара до края (6) Дали водата и електричеството са нормални.