Оборудване за екструдиране на пластмасово фолио EVA/POE, приложение с EVA/POE

1. Заявление за директна модификация на POE
Директна модификация на POEсе използва главно при смесване на модификации на PP и

Кохезионната енергия на POE е малка, а температурната чувствителност на видимия вискозитет е близка до тази на полиолефиновата смола. След смесване на полиолефина е по-лесно да се получат по-малки частици и по-тясно разпределение на размера на частиците. Той е закален и устойчив на удар. Ефектът е очевиден.
Доказано е, че POE е по-добър закаляващ агент за PP. В смесената система PP/POE, POE ще образува структура „морски остров“ в непрекъснатата фаза на PP, което може ефективно да подобри ударната якост на PP при ниска и нормална температура.
Директно модифицираният с POE полипропилен (PP) в момента е най-важното му пазарно приложение, главно в областта на авточасти, корпуси на домакински уреди и маски.
Директно модифицираният PE с POE се използва главно в областта на водоустойчивите мембрани и тръби.
PE има висока твърдост, ниска удароустойчивост и ниска твърдост. Той трябва да бъде закален и модифициран чрез добавяне на POE, за да отговори на целевите изисквания за производителност.
2. Приложение на POE за модификация на пяна
Приложението на POE за разпенване е главно за модифициране на EVA, а EVA се смесва с POE пяна, за да се направи междинната подметка на спортните обувки.

Междинната подметка е основната част на спортните обувки. Нейната роля е да осигурява стабилност, омекотяване и отскок, да абсорбира удара, генериран по време на тренировка, за да осигури защита, и да осигури сравнително меко усещане за краката.
EVA има добра мекота и еластичност, подобна на гума, и се използва широко в междинната подметка на спортните обувки.
Самият POE може да замести EVA като междинна подметка на спортните обувки, но EVA има ценово предимство (30% по-ниска от цената на POE), така че POE се използва повече като модифициран материал за EVA.
Продуктът след разпенване с EVA и POE е по-лек по качество, с по-добра компресия и отскок, добър на допир, равномерен и деликатен по клетки, и с висока якост на разкъсване.
3. POE като приложение с един материал
POE се използва като единичен материал и се използва главно в опаковъчния материал на фотоволтаични модули - самозалепващо фолио.
При фотоволтаичните модули, лепящото фолио се поставя между закаленото стъкло/задния лист на модула и слънчевите клетки, за да ги капсулира и защити.

Структура на фотоволтаичния модул –Машина за екструдиране на соларно фолио Jwell EVA/POE

Поради необратимостта на процеса на опаковане на слънчевите клетки и експлоатационният живот на модулите обикновено се изисква да бъде повече от 25a, след като пропускливостта на светлината на лепилното фолио намалее или възникнат проблеми с повреди, като пожълтяване, по време на работа, слънчевите клетки ще бъдат бракувани, което ще направи модулите неизползваеми. Така че, въпреки че абсолютната стойност на фолиото в компонентите не е висока, качеството му директно определя качеството на продукта и живота на компонентите и батериите.
Понастоящем капсулиращото фолио за фотоволтаични модули включва главно EVA фолио и POE фолио. EVA EVA самозалепващото фолио е термореактивно самозалепващо фолио с ниска якост, висока скорост на пропускане на водни пари и скорост на абсорбиране на вода, както и лоша устойчивост на атмосферни влияния. При нормална употреба водните пари все пак ще преминават, което ще доведе до атомизиране на фолиото и ще повлияе на пропускливостта му. Освен това, EVA фолиото лесно се разлага и отделя молекули оцетна киселина, които корозират стъклото, задната платка и други компоненти, скъсявайки експлоатационния им живот.
През последните години, при експлоатацията на фотоволтаични електроцентрали, също така е установено, че има сериозен феномен на потенциално-индуцирана деградация (PID) в EVA филма, което води до рязък спад в изходната мощност на електроцентралата.
В сравнение с EVA фолиото, най-голямото предимство на POE фолиото е ниската скорост на пропускане на водни пари и високото обемно съпротивление, което гарантира безопасността и дългосрочната устойчивост на стареене на фотоволтаичните модули в среда с висока температура и висока влажност, така че модулите могат да се използват дълготрайно и ефективно.