Бързото охлаждане и бавното охлаждане са двата начина, по които се използват двушнекови екструдери за PVC

Днес ще ви запозная с двата метода за охлаждане на PVC двушнеков екструдер, първо, за да разбера как се използва PVC двушнековият екструдер:

Двушнековият екструдер за PVC е оборудван с DC мотор, безстепенно регулиране на скоростта със силиконово управление, защита от претоварване и аларма за повреда, циркулация на маслото с постоянна температура в сърцевината на шнека, охлаждане на маслото в цилиндъра, вакуумно изпускателно устройство и устройство за количествено подаване. Това е специална машина за екструдиране на различни видове PVC прахове и може да произвежда тръби, профили, плочи, листове, пръти и пелети от различни видове PVC материали с различни форми и различни видове спомагателни машини.

Винтът на цевта на PVCдвушнеков екструдере обработен с азотиране, галванизиран твърд хромиран слой, високочестотно закаляване, пръскана сплав и инкрустиран с високотвърда износоустойчива сплав, като по този начин се увеличава експлоатационният живот на винта. Скоростната кутия е уникално проектирана и замислена с изключително големи лагери, внесени от Германия, за издръжливо и дълготрайно задвижване, което може да издържи на по-високо налягане на екструдиране. PVC двушнековият екструдер е подобрен и усъвършенстван според основните нужди на местните клиенти, базиран на усвояване на съвременни чуждестранни технологии за производство на екструдери, с предимствата на ниска консумация на енергия, висока производителност и плавна работа.

Въведение в PVC двушнековите екструдери

1. Концепция за дизайн с мека пластификация, която гарантира качеството на материала.
2. Много надеждна, рационална и ефективна теория на проектиране осигурява надеждна работа на екструдирането. Специална задвижваща система с висок въртящ момент, зъби и валове от високоякостна легирана стомана, цементирани и шлифовани зъби.
3. Новоразработеният шнек, който е по-подходящ за формулации с много високи нива на пълнене, се подава, за да се гарантира, че материалът остава добре запълнен в шнека и има относително добро разпределение на потока на материала.
4. Шнекът е оборудван с устройство за регулиране на температурата на сърцевината и добро охлаждане на цилиндъра, за да се осигури контрол на температурата на околната среда в процеса на обработка на материала.
5. С различни глави за рязане и спомагателни машини, може да се използва за екструдиране на различни видове тръби, плочи, профилни материали и меки и твърди PVC пелети и др.

Двушнековите екструдери за PVC се разделят на бързо охлаждане и бавно охлаждане. Бързото охлаждане позволява директно охлаждане със студена вода, което е от полза за бързото охлаждане на пластмасовия екструдиран слой, но при кристалните полимери, поради внезапното охлаждане с топлина, лесно се образува вътрешно остатъчно напрежение в тъканта на екструдирания слой, което води до използване на процес на напукване. Обикновено бързото охлаждане на PVC пластмасовия слой се избира за бързо охлаждане. Бавното охлаждане е предназначено за намаляване на вътрешното напрежение в продукта. В резервоара за охлаждаща вода се поставят секции с различна температура на водата, така че промишлените продукти постепенно да охлаждат формованите части. Екструдирането на PE и PP се извършва чрез бавно охлаждане, тоест след гореща вода, топла вода и студена вода се охлажда три пъти.