Производствена линия за горещо рязане на PVC конична двушнекова машина Jwell Machinery

Водеща роля в модернизацията на пластмасовото гранулиране с технология

Тъй като световната индустрия за преработка на пластмаси се стреми към висока ефективност и опазване на околната среда, PVC коничен двушнеков екструдер Процесът на горещо гранулиране се е превърнал в идеален избор за обработка на PVC суровини, благодарение на равномерното си гранулиране, ефективното производство и ниската консумация на енергия. С помощта на иновациите в процеса, производствената линия за горещо гранулиране на PVC с двушнеков екструдер на JWELL комбинира мощното смесване на коничния двушнеков екструдер с прецизния контрол на горещото гранулиране, постигайки висококачествен непрекъснат добив на PVC гранули и по-гъвкаво онлайн регулиране на параметрите на гранулиране, намалявайки стагнацията в производството и загубата на ресурси, причинени от корекции на продуктовия индекс.

Високоефективна екструдираща система

Коничният двушнеков екструдер 92/188 е оборудван със специален дизайн на шнека, който гарантира, че PVC прахът е напълно пластифициран и смесен, а екструдирането е стабилно и ефективно.

Барелът използва лят алуминиев нагревател и въздушно охлаждане с контрол на температурата на маслото. Точността на контрол на температурата е ±1℃, което гарантира качеството на формоване на гранулите.

Капацитет на екструдиране: 800-900 кг/ч (SJZ92/188)

Прецизен процес на горещо рязане

По-добро качество на частиците, адаптирано към характеристиките на PVC

По-висока производствена ефективност, съответстваща на високия капацитет на коничния двоен екструдер, подходяща за мащабно непрекъснато производство, горещо рязане на повърхността на матрицата чрез "многоканално едновременно рязане", скоростта на рязане може да се увеличи синхронно с обема на екструдиране (скоростта на инструмента може да достигне 1000-3000 об/мин)

Способен за реализиране на непрекъснато „екструзия - рязане - охлаждане“, увеличавайки производствения капацитет с повече от 30%

Горещото рязане на повърхността на матрицата се извършва директно в разтопено състояние и охлаждането трябва да се извършва само върху частиците (а не върху цялата лента), което намалява консумацията на енергия с около 20%-30% и не се генерират отпадъци от издърпването на лентата. Ефективно се намаляват материалните отпадъци и консумацията на енергия.

Връзка в реално време между скоростта на рязане и екструдиране, по-силна стабилност на процеса, удобен монтаж и намалена трудност при работа.

Тристепенно високоефективно подаване на въздух

Тристепенната система за въздушно транспортиране е адаптирана към характеристиките на PVC частиците. Тя е ключова система за транспортиране на частици в производствената линия за двойно горещо гранулиране с PVC конус. Тя свързва всички звена на гранулирането чрез метода на „тристепенно градуирано въздушно транспортиране“.
Бързото изнасяне и първоначалното охлаждане могат ефективно да предотвратят счупване на частиците

Подаване на вторичен въздух: полусухите частици се изпращат към пружинното вибриращо сито със средна скорост, за да се осигури равномерно подаване.

Тристепенно въздушно транспортиране: Използвайте стабилна скорост на вятъра, за да транспортирате охладените и изсушени готови частици до контейнера за съхранение, за да намалите праха и счупването.

Пружинен вибриращ екран

Пружинното вибриращо сито има отличен ефект на абсорбиране на удари и по-стабилна работа. В сравнение с твърдо свързаното вибриращо сито, пружинното вибриращо сито не изисква сложно подсилване на основата и е по-гъвкаво за монтаж. То е особено подходящо за сцени с множество свързани устройства в цеха (като например свързване към системата за транспортиране на въздух в производствената линия за PVC гранулиране).

Многослойна конструкция на ситото, висока точност на пресяване. Подходящо за различни състояния на материалите, независимо дали са сухи или влажни частици, смес от прах и частици или материали, съдържащи малко количество примеси.

Проста структура, ниски разходи за поддръжка, ниска консумация на енергия и нисък шум при работа.

Добавете охлаждащи вентилатори, скринингът е по-бърз, няма запушване на мрежата, оборудването е издръжливо, а прецизността е висока - скрининг на материали при висока температура, малка инвестиция за голяма възвръщаемост!

Изберете JWELL, изберете превъзходство