
В индустриалната вълна от широко разпространени приложения на пластмасови продукти, PET листовите материали заемат ключова позиция в опаковките, електрониката, медицината и други области, благодарение на основните си свойства като висока прозрачност, отлична здравина и устойчивост на химическа корозия. Високият капацитет... линия за екструдиране на листове за домашни любимци Създадена от JWELL Machinery чрез технологични иновации, тя се превърна във водещо решение за производство на листове в страната благодарение на усъвършенстваните процеси, стабилната производителност и високоефективния производствен капацитет. Производствената линия не само подобрява цялостната ефективност с около 30% в сравнение с подобно домашно оборудване, но е съвместима и с производството на множество материали като PLA, APET, PETG и CPET. Освен това, PET продуктите могат да се рециклират, което е в пълно съответствие с концепцията за кръгова икономика и опазване на околната среда.
Основни характеристики на линията за екструдиране на PET листове
Система за кристализация, обезвлажняване и сушене

Тристепенната система за третиране, състояща се от кристализационен барабан, обезвлажнител и сушилна кула, предотвратява агломерацията на суровината чрез предкристализираща пластификация. Впоследствие, чрез двойния ефект на физическа адсорбция от обезвлажнителя и топлопроводимост в сушилната кула, съдържанието на влага в суровините се контролира на изключително ниско ниво. Този процес значително подобрява равномерността на топене на PET пелетите, полагайки солидна основа за последваща пластифицираща екструзия и гарантирайки качеството на листовете.
PLC и HMI интелигентна система за управление

Чрез връзката между индустриален PLC (програмируем логически контролер) и HMI (интерфейс човек-машина) се постига динамичен съвместен контрол и обратна връзка с данни в реално време в целия производствен процес.
● Интуитивен и сбит интерфейс за работа с висока степен на автоматизация.
● Бързо откриване и реагиране на производствени аномалии, осигуряващи стабилна и ефективна работа през целия процес.
PLC и HMI интелигентна система за управление
Като оборудване за формоване на сърцевини, този екструдер е специално проектиран за висококачествени PET листове:
● Предимства в производителността: При използване на суровини от девствени пелети се получават листове с висока прозрачност, висок вискозитет и отлични свойства на опън, отговарящи на строгите изисквания за големи термоформовани продукти.
● Производствени спецификации: Може да произвежда продукти с дебелина от 0.08 до 2 мм. Максималната производителност на цялата производствена линия може да достигне 1,200 кг/ч, а на високоскоростните коекструзионни линии с 2-3 екструдера: 1,000-3,000 кг/ч, гъвкаво адаптирайки се към разнообразни изисквания.
Процес на композитиране с винт и цев
● Структурна иновация: Винтът е произведен с помощта на многоматериална композитна технология. След обработка с азотиране, закаляване и отпускане, той се отличава с висока повърхностна твърдост и отлична устойчивост на износване. Специалният дизайн на резбата оптимизира ефективността на транспортиране на материала, осигурявайки равномерна пластификация и превъзходна диспергируемост на стопилката.
● Енергоспестяващ дизайн: Цевта е оборудвана с нагреватели с далечна инфрачервена област, които са по-енергийно ефективни от традиционното резистивно нагряване. Те предлагат по-бързо повишаване на температурата и по-равномерно разпределение на температурното поле.
Т-тип плесен

Т-образната форма, с конструкция на направляващата система тип закачалка и висококачествена стомана за формите, осигурява дълъг експлоатационен живот и позволява производството на високопрецизни, висококачествени листове.
J-образен триролков каландър

● Механична структура: ]-тип оформление оптимизира баланса на силите на ролковата система. Работната ширина на ролките достига 1,600 мм, а гладкостта и нивото на чистота на огледалните ролки е ≤0.016 μm.
● Управление на задвижването: Оборудван със система за задвижване със серво мотор, той се отличава с бърза скорост на реакция и висока прецизност на управление на скоростта на ролките, което позволява високопрецизен контрол на равномерността на дебелината на листа.
Рентгенова онлайн система за измерване на дебелина

Интегрираният високопрецизен рентгенов дебеломер извършва сканиране и наблюдение на дебелината на листа в реално време. След като данните бъдат анализирани от алгоритъма, те се подават синхронно обратно към екструдера и триролковата система, за да се гарантира, че колебанията в дебелината на листа се контролират в малки граници.
Многостанционна система за централно навиване
Използвайки многостанционно непрекъснато навиване, той поддържа операции с непрекъснато навиване с голям капацитет на навиване и висока ефективност.
Предимства и приложения на продукта
● Ниска маса: С ниска плътност, то е с над 50% по-леко от стъклото при същия обем, което значително намалява транспортните разходи и потреблението на енергия.
● Безопасен и нетоксичен: Сертифициран за контакт с храни, не съдържа вредни вещества и може да влиза в директен контакт с храни и фармацевтични продукти.
● Рециклируемост: 100% рециклируем, което позволява кръгово използване чрез физическо рециклиране (топене и пелетизиране) или химическо рециклиране (деполимеризация до мономери), в съответствие с тенденциите за устойчиво развитие.

● Области на приложение: Широко използван в различни индустрии, като например опаковане на храни, медицински опаковки, стоки от първа необходимост, козметични опаковки, защитно фолио за електронни продукти и др.
Съдържание
- Основни характеристики на линията за екструдиране на PET листове
- PLC и HMI интелигентна система за управление
- Процес на композитиране с винт и цев
- Система за кристализация, обезвлажняване и сушене
- PLC и HMI интелигентна система за управление
- Т-тип плесен
- J-образен триролков каландър
- Рентгенова онлайн система за измерване на дебелина
- Многостанционна система за централно навиване
- Предимства и приложения на продукта

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









